选择高质量的齐齐哈尔水泥管可以从以下几个角度考虑：
一、外观检查
表面平整度
高质量的水泥管表面应该是平整光滑的。用手触摸水泥管的外表面，检查是否有明显的凹凸不平或麻面现象。如果表面不平整，可能会影响水泥管的安装，而且在使用过程中容易造成应力集中，导致水泥管破裂。例如，在排水系统中，表面不平的水泥管可能会导致水流不畅，甚至堵塞。
观察水泥管表面是否有裂缝。即使是微小的裂缝也可能会在使用过程中逐渐扩大，降低水泥管的强度和耐久性。裂缝可能是由于生产过程中的质量问题或者运输过程中的碰撞等原因引起的。
色泽均匀度
优质的水泥管色泽均匀，一般呈灰色。如果水泥管的颜色深浅不一，可能是因为水泥原料混合不均匀或者养护不当。例如，颜色过深可能是由于水泥在烧制过程中温度过高，这可能会影响水泥的性能；颜色过浅则可能表示水泥含量不足，从而影响水泥管的强度。
二、尺寸精度
管径和壁厚的准确性
水泥管的管径和壁厚需要符合设计要求。使用卡尺等工具测量水泥管的外径、内径和壁厚。管径的误差应该控制在合理范围内，一般来说，误差不超过规定尺寸的±5%是比较合理的。壁厚同样重要，过薄的壁厚会降低水泥管的强度，容易出现破裂等问题；过厚则可能增加成本，并且可能影响与其他管件的配合。
对于有特殊尺寸要求的工程，如在一些精密的工业排水系统或者地下管道修复工程中，管径和壁厚的精度要求更高，误差可能需要控制在±3%以内。
长度符合度
检查水泥管的长度是否符合要求。一般水泥管的长度有一定的标准规格，如2米、3米等。长度误差也应该控制在合理范围内，例如，长度误差不超过±10厘米是比较常见的要求。如果长度不符合要求，在安装过程中会增加施工难度，可能需要额外的切割或拼接工作。
三、材质和生产工艺
水泥标号和质量
水泥是水泥管的主要原料，高标号的优质水泥能够提高水泥管的强度。一般来说，用于制作水泥管的水泥标号不应低于42.5。查看产品说明书或者向厂家询问水泥的标号和来源。优质的水泥在凝固后具有较高的抗压强度和耐久性。
了解水泥的品牌和生产厂家也很重要。知名品牌和口碑良好的厂家生产的水泥质量更有保障。例如，一些大型水泥厂采用先进的生产工艺和严格的质量控制体系，其生产的水泥质量稳定，杂质少，能够为水泥管提供良好的性能基础。
骨料质量
除了水泥，骨料也是水泥管的重要组成部分。骨料包括砂、石等，优质的骨料颗粒大小均匀，质地坚硬。如果骨料中含有过多的杂质、软质颗粒或者大小差异过大，会影响水泥管的强度。例如，使用含有泥土杂质的砂作为骨料，会降低水泥与骨料之间的粘结力，导致水泥管强度下降。
合适的骨料级配也很重要。良好的级配能够使水泥和骨料充分混合，填充空隙，提高水泥管的密实度和强度。一般来说，粗骨料（石子）和细骨料（砂）的比例应该根据水泥管的具体用途和设计要求进行合理调配。
生产工艺规范程度
观察水泥管的生产工艺是否规范。高质量的水泥管是通过离心法、悬辊法或振动法等先进工艺生产的。离心法生产的水泥管，其内部结构较为致密，强度较高。悬辊法生产的水泥管成型效果好，外观质量高。了解厂家的生产工艺，选择采用先进、规范生产工艺的产品。
生产过程中的养护环节也至关重要。水泥管在生产后需要进行适当的养护，以保证水泥充分水化，提高其强度和耐久性。一般来说，需要在潮湿的环境中养护一定时间，如7-28天不等，具体时间取决于水泥管的类型和尺寸。如果养护不当，水泥管的性能会大打折扣。
四、物理性能测试
抗压强度测试
抗压强度是水泥管最重要的物理性能之一。可以查看产品的质量检测报告，了解水泥管的抗压强度是否符合相关标准。一般的排水水泥管抗压强度应不低于30MPa，而对于一些用于特殊工程，如地下管廊或者高压排水系统的水泥管，抗压强度要求更高，可能达到50MPa以上。
如果条件允许，也可以采用抽样的方式，使用压力试验机对水泥管进行抗压强度测试。将水泥管放置在压力试验机的压板之间，以均匀的速度施加压力，直到水泥管破坏，记录下最大压力值，并根据水泥管的尺寸计算出抗压强度。
抗渗性能测试
对于用于排水、供水等液体输送的水泥管，抗渗性能非常重要。可以通过简单的注水试验来初步判断水泥管的抗渗性能。将水泥管一端密封，另一端注水，观察是否有渗水现象。如果在较低的水压下就出现渗水，说明水泥管的抗渗性能较差。
更精确的抗渗性能测试可以按照相关标准进行。例如，采用静水压力试验，逐渐增加水压，记录出现渗水时的水压值，以此来评估水泥管的抗渗等级。一般来说，供水水泥管的抗渗等级不应低于P6（能抵抗0.6MPa的静水压力而不渗水）。