齐齐哈尔水泥管的耐压承载能力受多种因素影响，具体如下：

　　水泥管的类型和等级：

　　不同类型的水泥管耐压承载能力有所差异。例如，平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管等，由于接口形式和制作工艺不同，其耐压性能会有一定区别。

　　按照等级划分，常见的有二级水泥管和三级水泥管。二级水泥管的耐压程度一般为1.0兆帕，主要用于排水、排污、雨水等低压水利工程；三级水泥管的耐压程度为1.5兆帕，适用于更高压力的排水、液体输送等情况，如污水处理、输油管道等工程。

　　材料质量：

　　水泥品质：优质的水泥具有较高的抗压强度，能够有效承受外部压力，增强水泥管的耐压能力。如果水泥质量不合格，强度大幅降低，会导致水泥管无法承受预期压力，容易发生破裂或变形。

　　骨料质量：骨料的种类、级配、粒径等因素对水泥管的耐压承载能力也有重要影响。合适的骨料能够提高混凝土的密实度和强度，进而增强水泥管的耐压性能。

　　制造工艺：

　　掺合比：水泥、砂、石等材料的掺合比直接影响混凝土的强度和性能。合适的掺合比能够增强水泥管的粘合性和抗压强度，提高其耐压能力。

　　振捣和养护：振捣过程能够使混凝土填充均匀，排出气泡，提高混凝土的密实度；养护过程中，水泥充分水化反应，使混凝土逐渐硬化，达到设计强度。如果振捣不充分或养护不当，会导致水泥管的强度降低，影响耐压承载能力。

　　管道的尺寸和结构设计：

　　管径和壁厚：一般来说，管径越大、壁厚越厚的水泥管，其耐压承载能力越强。但在实际应用中，还需要根据工程需求和成本等因素进行综合考虑。

　　结构设计：合理的结构设计能够使水泥管在承受压力时，应力分布均匀，避免局部应力集中导致的破坏。例如，圆形的水泥管在力学结构上具有优势，能够将受到的力转化为压力，整体受力均匀，耐压能力较强。

　　使用环境和安装条件：

　　覆土深度：埋地水泥管上方的覆土深度会对其产生外部压力，覆土越深，压力越大，对水泥管的耐压承载能力要求越高。

　　地质条件：如果安装在松软土壤、流沙层或地质不稳定的地区，水泥管需要承受更大的侧向压力和不均匀沉降的影响，这也会对其耐压承载能力提出更高要求。

　　支撑方式：水泥管的支撑方式和基础处理也会影响其耐压性能。如果支撑不牢固或基础不均匀沉降，会导致水泥管局部受力过大，容易发生破坏。